2021-03-03    来源：    作者：  浏览次数：4763

等静压成型原理

等静压成型技术是将待压试样粉体置于高压容器中，利用液体或气体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉体在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型为致密坯体的方法称做等静压法。

等静压技术优势及劣势

优势：

• 等静压成型的制品密度高。
• 压坯的密度均匀一致。
• 因为密度均匀，所以制作长径比可不受限制，这就有利于生产棒状、管状细而长的产品。
• 等静压成型工艺，一般不需要在粉料中添加润滑剂，这样既减少了对制品的污染，又简化了制造工序。
• 等静压成型的制品，性能优异，生产周期短，应用范围广。

劣势：

• 等静压成型工艺的缺点是，工艺效率较低，设备昂贵。

应用

冷等静压技术在陶瓷工业、粉末冶金、碳素石墨制品、食品加工行业有广泛的应用。

热等静压技术可以应用于改善金属材料的组织结构，生产近净尺寸金属部件，特种陶瓷的热压烧结，陶瓷、硬质合金的致密化处理，消除或修复产品缺陷等。

根据氧化铝陶瓷制品的特点，金石科技集团精心研制出等静压成球机，特点是体积小，产能大，产品质量稳定。这种设备不仅用于我们自身的生产，也在国内许多同行的工厂中得到应用和好评。金石集团并因此成立了帕斯卡机械设备制造有限公司，专业生产各种规格的压机，以满足日益增长的市场需求。

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